Robotsafety in magazijnen
Robots transformeren magazijnoperaties door de snelheid en efficiëntie te verhogen. Maar waar automatisering en mensen elkaar ontmoeten, moet veiligheid voorop staan. In robottoepassingen zijn de risico's reëel en is een goede bescherming essentieel om zowel werknemers als processen veilig te houden.
Belangrijkste risico's van robotica
Robotic picking systemen, zoals picking robots en geautomatiseerde picking systemen, werken op hoge snelheid en vaak in krappe ruimtes. Zonder duidelijke scheiding en slimme veiligheidsplanning lopen mensen het risico op verwondingen en lopen de operaties het risico op onderbreking.
Hier zijn enkele belangrijke risico's van robotica:
- Hoge snelheid verhoogt het risico op impact
- Onbewerkte zones stellen werknemers bloot aan verpletterings- en snijgevaar
- Het laten vallen of verschuiven van lasten vormt verwondingsrisico's
- Collaboratieve robottoepassingen lijken veilig, maar gereedschappen en ladingen blijven gevaarlijk
- Gedeelde werkruimtes hebben duidelijke fysieke of visuele scheiding nodig
Axelent biedt modulaire veiligheidssystemen die passen bij uw specifieke indeling, flow en risicoprofiel. We ondersteunen zowel industriële robotcellen als samenwerkende robotgebieden met beveiligingshekken, voetgangersbarrières en bewustzijnsoplossingen die zorgen voor veiligheid zonder uw automatisering te vertragen. Onze oplossingen zijn ideaal voor het beschermen van robot picking, geautomatiseerd pallet picking en geautomatiseerde opslagsystemen in moderne magazijnomgevingen.
Axelent kan bieden:
- Beveiligingshekken met vergrendelingen voor industriële robotcellen
- Bewustzijnsbarrières die mensen afleiden van onnodig betreden van robot samenwerkingsgebieden
- Intelligente zoning en toegangscontrole voor gemengde werkomgevingen
Veiligheid in geautomatiseerde magazijnpickediensten
Robotsystemen leveren precisie en beschikbaarheid. Maar in gebieden waar robots en mensen interactie hebben, zoals pickzones of overdrachtspunten, neemt het risico toe. Daarom moet veiligheid vanaf het begin worden gepland. Collaboratieve robottoepassingen, hoewel ontworpen om veilig te zijn, brengen nog steeds risico's met zich mee door eind-arm-tools en overdrachtinterfaces. In krappe indelingen, zoals in AS/RS-systemen of brownfieldfaciliteiten, is de behoefte aan goed geplaatste barrières en zonering zelfs nog cruciaal.
Plan voor naleving vanaf het begin
Onze veiligheidssystemen volgen internationale normen en kunnen u helpen dure herontwerpen te vermijden en ervoor te zorgen dat uw robotische zones wettelijk voldoen en functioneel veilig zijn.
Onze veiligheidsoplossingen zijn ontwikkeld om te voldoen aan:
ISO 13857 / ISO 13854, naleving wordt ondersteund door machinebeveiliging om te voldoen aan de bescherming tegen reiken en vereiste veiligheidsafstanden. Verstelbare paneelhoogtes en vloerkloven passen bij verschillende risicozones. We passen vrijgave-tabellen uit ISO 13854 toe om u te helpen aanstamp- en schaafpunten te vermijden.
ISO 14120, algemene vereisten voor beveiligingen, behandelt het ontwerp, de materialen en de installatie van vaste en beweegbare beveiligingen voor machines.
EN 619, van toepassing op transportbanden die interface met robots, vooral bij picking-, laad- of overdrachtspunten. De indeling moet ervoor zorgen dat transportbanden in de buurt van robots worden beschermd zoals vereist door EN 619.
ANSI B11.19, Amerikaanse norm voor risicoreductiemaatregelen. Definieert prestatie- en integratieregels voor beveiliging op de Amerikaanse markt.
Neem contact met ons op
Vragen over de veiligheid van magazijnautomatisering? Wilt u uw project bespreken of op maat gemaakt advies krijgen? Onze veiligheidsspecialisten staan klaar om u bij elke stap te begeleiden. Axelent helpt u een veiligheid te creëren die in sync werkt met uw robotica. Stuur ons uw indeling en wij helpen u een oplossing te ontwerpen die uw mensen beschermt zonder het proces te vertragen.
