自動搬送システム
自動搬送システムは、倉庫のさまざまな工程をつなぐ役割を果たします。しかし、モノが動く場所には必ず人も関わります。ピッキングステーション、リフト、手作業エリアなどでは、自動化と人の作業が混在し、安全リスクが発生します。Axelentは、作業効率を落とさずに人と自動化が共存できるよう、モジュール式の安全ソリューションを提供します。
なぜ搬送システムに安全対策が必要か
高度に自動化された倉庫でも、人の作業は欠かせません。荷積み、品質チェック、トラブル対応、ケースピッキングなど、多くの作業が人によって行われます。こうした作業は、高速コンベヤや垂直リフト、搬送ポイント、さらにはフォークリフトやAMRと人が共存するエリアのすぐ近くで行われることが多く、衝突や巻き込みのリスクが高まります。トラブルシューティングで設備に全身を近づける必要がある場面では、オペレーターが危険にさらされることもあります。
一般的なリスク：
- 可動設備と人が近接して作業することによる接触
- フォークリフトやAMRと人が交錯するエリアでの衝突リスク
- 混雑した環境での避難経路の遮断
流れを止めない安全ソリューション
Axelentは、お客様のプロセスに合わせた安全対策を設計します。柔軟性やパフォーマンスを損なうことなく、リスクを低減することが可能です。物理的な保護とスマートなアクセス制御を組み合わせることで、搬送エリアにおける代表的なリスクに対応します。
搬送システム向け安全対策：
- ピッキングゾーンやリフト用の安全柵や バリア
- フォークリフトと歩行者通路を分ける歩行者用バリア
- 交通整理をサポートする注意喚起バリアやサイン表示
- アクセス制御や存在検知を可能にするインターロックドア、ライトカーテン、レーザースキャナー
すべてのソリューションは、手動および自動搬送システムに適用される国際安全規格に準拠しています。
設計段階からコンプライアンスを考慮
安全対策を後付けすると、設計変更や遅延、追加承認が必要になりやすくなります。Axelentは、EU機械指令、EN 619、ISO 13857、ISO 13854、ISO 14120、ANSI B11.19 Annex E、OSHA 1910.212に基づいた搬送システム向け安全ソリューションを提供しています。
初期段階から安全柵、アクセス制御、ゾーニングを組み込むことで、検証や承認をスムーズに進めることができ、運用に支障をきたすことなく安全なシステムを構築できます。
お問い合わせ
倉庫自動化の安全対策について、ご相談ください。プロジェクトのご相談や、現場に合わせたカスタマイズのアドバイスが必要な場合は、Axelentの安全専門チームが、計画から導入まであらゆるステップを丁寧にサポートします。
ロボティクスや自動化設備と連携し、実際の運用に適した安全対策の構築をお手伝いします。レイアウトをお送りいただければ、業務の流れを妨げることなく、人を守る最適なソリューションを設計します。
